應(yīng)用領(lǐng)域

• 對(duì)滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承、聯(lián)桿、線性驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置進(jìn)行潤(rùn)滑

• 用來(lái)潤(rùn)滑處在冷熱水環(huán)境中的閥門儀表、密封件、注塑成型件以及由彈性橡膠材料制作的部件

優(yōu)點(diǎn)和效用

• NSF H1 認(rèn)證注冊(cè)

• 良好的高溫特性、長(zhǎng)效潤(rùn)滑效果及良好的金屬表面粘附特性帶來(lái)高效

• 耐受冷熱水、水蒸氣、水性的堿性和酸性消毒劑和清潔劑

• 出色的耐氧化和耐老化性

技術(shù)參數(shù)

• 最小使用溫度: -35 ℃ (≤ 1.400 hPa)

• 最大使用溫度: 160 ℃ (F50 (A/1500/6000), > 100 h)

• 稠度: 1 NLGI grade (DIN ISO 2137)

• 粘度（40℃ 時(shí)）: 360 mm2/s (基礎(chǔ)油)

應(yīng)用

進(jìn)行仔細(xì)清潔，以在潤(rùn)滑部位達(dá)到最佳功效。初次潤(rùn)滑前清除防腐劑。在清潔的軸承所有工作面都要填充潤(rùn)滑脂。一般的軸承最多填充至其內(nèi)部空間的 1/3。徹底填滿轉(zhuǎn)速慢的軸承（DN 值 < 50,000）及其殼體。如提供有軸承和機(jī)械制造商說(shuō)明請(qǐng)務(wù)必注意遵守。用潤(rùn)滑脂壓力機(jī)通過注油嘴或自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行再次潤(rùn)滑。按照相應(yīng)使用條件確定再次潤(rùn)滑的時(shí)間和量。如果無(wú)法去除舊的潤(rùn)滑脂，那么再潤(rùn)滑量應(yīng)受到限制，以避免軸承過度潤(rùn)滑。如果再次潤(rùn)滑的時(shí)間間隔更長(zhǎng)，必須徹底地更換潤(rùn)滑脂。注意:只和合適的潤(rùn)滑劑攪拌。